小小粉体，成球以后......

随着现代工业与科技水平的迅速发展，不同行业对粉体材料的性能要求越来越高，粉体材料除了要具备极低的杂质含量、较细的粒径，较窄的粒度分布，还需具有一定的颗粒形貌。球形粉体由于在表面形貌、粒径分布和流动性等方面表现出优异的性能，因此在高端产业中得到了广泛应用。

球形粉体较普通粉体具有明显优势，球形粉体表面形貌规则，缺陷少，在生产加工至成品时可减小对模具的损耗；球形粉体的颗粒粒径分布范围窄，且粒度分布较为均匀；球形粉体具有良好的流动性，能够提高粉体的填充量，在粉末冶金领域可以显著提升成型件的致密度；球形粉体在烧结时收缩更均匀，对晶粒尺寸的有效调控更易实现。

球形石墨

天然石墨球形化主要是以天然石墨为原料，通过对天然石墨表面进行整形处理，从而得到球状或者类球状的石墨颗粒。天然石墨因其成本低、资源广泛并具有合适的充放电特性等特点在负极材料市场中占据重要的地位。但由于天然石墨电极存在可逆充放电容量较小及循环稳定性较差等问题，限制了天然石墨在锂电领域的进一步应用。经大量研究，将天然石墨处理成球状或者类球状(球形化)后能够显著地提升天然石墨材料的电化学性能。 球形化的天然石墨材料具有较小的比表面积，更高的振实密度，从而具有更高的首次库伦效率，更高的可逆充放电容量及更优异的循环稳定性，目前广泛地应用于锂离子电池的负极材料。

球形硅微粉

球形硅微粉形状好，化学纯度高，放射性元素含量低，其应用能极大地降低塑封料的热膨胀系数、改善塑封料的热稳定性等独特的优势，因此大规模应用于集成电路的生产。球形硅微粉主要通过高温等离子体熔融法、高温熔融喷射法、气体燃烧火焰法、气相法、沉淀法等方法进行制备。现阶段国产球形硅微粉在高纯度、超细化、高球化率等产品指标方面与国际进口产品仍有差距。

球形难熔金属粉体

难熔金属指熔点高于1650℃并有一定储量的金属，主要有钨、钛、钼等，并广泛应用于航空航天、热喷涂层、3D打印、生物医疗等领域。与传统金属粉末相比，金属球形粉末具有球形度高、流动性好、松装密度高等优异性能，在材料科学领域得到了越来越广泛的应用，而高性能球形金属粉体原料是限制整个行业的重要因素。 目前利用传统技术生产球形颗粒球化率低、团聚现象严重、易氧化，而使用射频等离子体进行加工，所得样品的流动性好，振实密度、松装密度、球化率也较原料有了大幅提高。提高超细难熔金属粉的性能，减小制备过程的污染排放，降低热等离子体法生产成本，推进该技术的大规模的工业化生产是未来的发展方向。

球形金属氧化物粉体

 球形氧化镁：氧化镁产品在许多领域的应用性能与原料粉末颗粒的形态和大小密切相关，在不同形貌的氧化镁颗粒中，球形颗粒形貌规则，具有均一性、较大的比表面积及良好的球形度，可大大提高制品的吸附、导热及催化性能。在导热材料中，球形氧化镁具有更高的填充密度，与PVC的复合可获得更高的导热系数。  球形氧化铝：氧化铝是性能优异的化工原料，目前，已有大量研究采用球磨法、等离子体法、水解法、溶胶-凝胶法、沉淀法和水热法等方法制备出各种不同形貌的氧化铝粉体，如棒状、带状、管状、片状、板状、球形、纤维状、纺锤状、麦穗状、杨桃状等。其中球形氧化铝粉体因其独特的形貌，较好的流动性，高的比表面积和大的堆积密度等优点，在电子、化工、军工等领域展现出耐腐蚀、耐高温、耐酸碱、耐磨损、耐氧化、高硬度、易分散的性能。

江苏勃诚作为粉体包装机厂家，可以有效提高包装效率，帮助企业扩大产能；器械化操作，可以缩小充填精度误差，帮助企业成本；此外，相比于人工包装，避免了人工接触污染，保障产品质量。同时也减少了包装扬尘对人体造成损害。未来江苏勃诚也将不断提高效率，提高粉体包装机的产量。江苏勃诚自动化设备有限公司致力于实现粉末包装自动化，主要产品超细粉体包装机深耕于新能源电池加工行业，以其独特的双脱气技术立足市场，获得了客户的一致青睐。

本文出自江苏勃诚自动化设备有限公司，转载请注明出处！更多勃诚自动化相关资讯请点击：www.bojun66。（资料来源：中国粉体网）